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中频点焊机的焊接效率怎么样
普通交流或次级整流焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同(故可将其称之为工频电阻焊机),而中频逆变电阻焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz,这就是两类焊机的根本区别。正是这种区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点 。 一、焊接电流无过零效应 交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期(20ms)有二次过零,在此期间焊接区不仅没有逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流,没有过零效应,因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。 中频点焊机由苏州豪精焊机高端点焊设计的电阻焊,吸取欧美国家最先进的焊接原理而设计,微电脑优化控制,主机系统长期高速扫描电压,电源一波动,便立即计算补偿资料,改变焊接能量,使焊接不因电压波动而出现虚汗或飞溅现象,保证每次焊接效果一致,其焊接精度高 热平衡及散热 点焊时,产生的热量只有一小部分用于形成焊点,较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了,其热平衡方程式: Q=Q1+Q2————(3)其中:Q1——形成熔核的热量、Q2——损失的热量
有效热量Q1取决与金属的热物理性能及熔化金属量,而与所用的焊接条件无关。Q1=10%-30%Q,导热性好的金属(铝、铜合金等)取下限;电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取上限。损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量(30%-50%Q)和通过工件传导的热量(20%Q左右)。 辐射到大气中的热量5%左右。 在汽车行业,越来越高的产品要求使得普通电阻焊机难以达到要求,比如:铝合金、镀锌板、铜,合金材料、稀有金属等,为了解决这些焊接难题,我公司研发了中频逆变焊机,因为其焊接频率能达到1KHZ,所以电流的穿透力强,且电流密度高,因此,中频焊接工艺是以后代替传统焊接工艺的趋势。
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时间:2016/12/23 |
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